SMT智能首件量測儀
產(chǎn)品詳情
在SMT制造流程中，當(dāng)切換生產(chǎn)機種時，首件電路板必須做正確性驗證，以保證后續(xù)生產(chǎn)的電路板用料正確。這雖然是一個保證不產(chǎn)生廢品的保險做法，可也有其實際的問題。 前在首件檢查的時候，生產(chǎn)線有兩種選擇，其一：等待零件檢查完成之后再繼續(xù)生產(chǎn)，這樣做可確保萬無一失，但會損失機器的稼動時間。其二：一邊做零件檢查一邊繼續(xù)生產(chǎn)，如果發(fā)現(xiàn)問題后再補救，這種做法雖然可以節(jié)約機器的稼動時間，但要冒一定的品質(zhì)風(fēng)險。顯而易見，無論那種做法，如果可以大幅度提高零件檢查速度的話，都可以給工廠帶來效益的提升。
SMT智能首件量測儀
1.節(jié)省人員：由2人檢測改為1人檢測。
2.提高效率：首件檢測提速2倍以上，測試過程無需切換量程，無需人工對比測量值。
3.可靠性：FAI-JDS將BOM，坐標(biāo)及圖紙進(jìn)行完美核對，實時顯示檢測情況，避免漏檢，可方便根據(jù)誤差范圍對元件值合格值自動判定，對多貼，錯料，極性和封裝進(jìn)行方便檢查；傳統(tǒng)方式完全依靠人員把關(guān)，容易出錯。
4.可視性：FAI-JDS系統(tǒng)對PCB位號圖或者掃描PCB圖像，將實物放大幾十倍，清晰度高，容易識別和定位；傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對BOM，元件位置圖以及非LCR背光絲印，容易視覺疲勞，導(dǎo)致容易出錯。
5.可追溯性：自動生成首件檢測報告，并可還原檢測場景。
6.更加準(zhǔn)確：使用高精度LCR測試儀代替萬用表。
7.工藝圖紙：可同時生成SMT首件工藝圖紙，方便品管或維修人員使用。
8.擴展性：軟件支持單機版和網(wǎng)絡(luò)版，網(wǎng)絡(luò)版按用戶數(shù)量授權(quán)，可以多個用戶同時使用。
功能亮點:
1.可使用PDF位號圖或掃描設(shè)備獲取PCBA高清圖形。
2.元件檢測順序可由軟件自動跳轉(zhuǎn)也可以人工控制,先進(jìn)的自動優(yōu)化算法。
3.可按元件類別檢測或指定某規(guī)格元件進(jìn)行檢測。
4.軟件自動切換檔位，自動切換相應(yīng)的頻率。
5. 全自 動判斷測試結(jié)果：PASS/FAIL，測試通過后，軟件自動跳下一零件，不需人工按鍵，并給出相應(yīng)的提示音。
6.空貼位置自動打上"叉叉"，測試時自動跳過。
7.檢測數(shù)、漏測數(shù)、PASS數(shù)、FAIL數(shù)等統(tǒng)計信息實時顯示，杜絕漏測現(xiàn)象發(fā)生。
8.更加便捷的人工判定及不良原因記錄方式 。
9.更加方便的元件查找、定位方式 。
10.全自動獲取元件測試參數(shù)。
11.可同時生成SMT首件工藝圖紙，方便品管或維修人員使用。（詳細(xì)功能如下面的PDF圖紙?zhí)幚砉δ埽?/p>
12.快速導(dǎo)入BOM及XY數(shù)據(jù)，全自動獲取規(guī)格值與誤差。
13.BOM自檢及XYData與BOM的雙向?qū)Ρ炔檎义e漏,同時有BOM與BOM比對功能。
14.支持雙面坐標(biāo)導(dǎo)入僅選擇一面進(jìn)行檢測,支持同產(chǎn)品不同版本的檢測，不需重做程序。
15.更靈活的參數(shù)定義方式，支持來料加工企業(yè)多樣式的BOM，并可為客戶定制讀取特定的BOM格式
16.測試數(shù)據(jù)自動保存，防止檔機或意外斷電。
17.可全自動模似人工對BOM中已檢測過的元件畫勾的動作，已測元件和未測元件一目了然，多處防呆。
18.同時支持抽檢模式，如:一顆料的全測，多顆料的只測程序中的第一點和最后一點（可自動連接SMT機器程序）
19.可自動語音報播，如：位號，封裝，元件值等.
參數(shù)說明
電橋: 高精度LCR電橋，基本測量準(zhǔn)確度：0.5%，測試頻率：50Hz — 100kHz , 34點
電腦: Intel core i7 四核CPU,64G固態(tài)硬盤（啟動盤）+1T硬盤（數(shù)
據(jù)盤），8G內(nèi)存，24英寸顯示器，Win7 64位系統(tǒng)。
首件檢測附加功能：
PDF圖紙?zhí)幚恚荷蒔CB首件工藝圖紙，自動填好規(guī)格值到圖紙上，自動涂色，標(biāo)出不需要貼片的位置。生成的圖紙可供品管或維修等部分使用。詳細(xì)如下：
1. 軟件導(dǎo)入坐標(biāo)，與BOM 合成，自動校正坐標(biāo)到圖紙。
2. 自動把相應(yīng)的規(guī)格值填到圖紙中，可顯示：“位號、規(guī)格值、位號+規(guī)格值”三種方式。
3. 不需要貼片的零件，在PDF 圖紙中會自動打上“叉叉”。
4. 軟件可以自動涂色，顏色可以自定義設(shè)置，顏色值并可以自動保存。
5. 顏色的填充方式有：實體填充，空心真充，字體顏色填充，可自由選。
6.在軟件中可以查找位號，并自動跳到相應(yīng)的位置處,并可以自動顯示它的料號和規(guī)格描述。
7. 填入的“規(guī)格值”，可以方便的拖動，并可以自由修改其字體的大小。
8. 文字的顯示方向與元件的角度保持一致，并可自由修正元件的角度。
9. 當(dāng)客戶提供的圖紙，顏色比較淺，不是很清晰時，可以方便快速的加深圖紙的顏色。
10.做好的圖紙，可以直接輸出為PDF 文件或JPG 圖片。
效益計算：
尋找零件提升 25 ％
核對零件正確性提升 25 ％
防止漏檢提升 5％
取消紙本，不用手工記錄提升 5％
結(jié)論：
保守估計一旦選擇智能首件量測儀，你們工廠的首件檢測效率將提升60 ％
6條線的工廠最低節(jié)約兩個人力